廢煙氣脫硝催化劑是否可以實現無毒脫硝

當前不僅(jin) 燃煤電廠，而且水泥、鋼鐵等行業(ye) 企業(ye) 也都在進行煙氣脫硝在促進氮氧化物減排的同時也產(chan) 生了大量有jù dú的廢舊催化劑。釩鈦係脫硝催化劑的使用壽命不長據測算再過2年~3年這種廢舊催化劑每年大約將產(chan) 生10萬(wan) m3嚴(yan) 重威脅生態環境。

  環境保護部近日下發《關(guan) 於(yu) 加強廢煙氣脫硝催化劑監管工作的通知》明確提出將廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦係）納入危險廢物進行管理要求產(chan) 生廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦係）的單位應嚴(yan) 格執行危險廢物相關(guan) 管理製度依法向相關(guan) 環境保護主管部門申報廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦係）產(chan) 生、貯存、轉移和利用處置等情況並定期向社會(hui) 公布。

  大規模脫硝帶來大量危廢

  再過2年~3年我國廢舊催化劑每年大約將產(chan) 生10萬(wan) m3

  廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦係）被列入危廢如何處置這些廢舊催化劑成為(wei) 關(guan) 注熱點。因其所涉及的領域廣泛當前不僅(jin) 燃煤電廠而且水泥、鋼鐵等行業(ye) 企業(ye) 也都在進行煙氣脫硝在促進氮氧化物減排的同時也產(chan) 生了大量有jù dú的廢舊催化劑。據測算再過2年~3年這種廢舊催化劑每年大約將產(chan) 生10萬(wan) m3嚴(yan) 重威脅生態環境。

  以山東(dong) 為(wei) 例按照目前的燃煤電廠發電量山東(dong) 省對脫硝催化劑的需求總量在4萬(wan) m3左右。催化劑到期更換時每立方米約需8000元的危廢處理成本以此計算山東(dong) 全省僅(jin) 電廠脫硝催化劑的處置成本就將達到3億(yi) 多元而這將成為(wei) 不斷發生的成本。

  為(wei) 加快推進NOx減排我國已將NOx的控製納入“十二五”規劃。2010年初環境保護部正式頒布《火電廠氮氧化物防治技術政策》要求全國範圍內(nei) 200MW及以上燃煤發電機組和熱電聯產(chan) 機組以及大氣汙染重點控製區域內(nei) 的所有燃煤發電機組和熱電聯產(chan) 機組必須建立脫硝係統並於(yu) 今年底前全麵完成。

  2012年起我國火電廠NOx排放限值從(cong) “十一五”的400mg/m3~200mg/m3加嚴(yan) 為(wei) 200mg/m3~100mg/m3達到世界上嚴(yan) 格的排放標準。同時水泥、鋼鐵、化工等行業(ye) 企業(ye) 脫硝也在緊鑼密鼓地推進。

  現有催化劑使用壽命不長有毒性

  生產(chan) 過程中還產(chan) 生汙染廢舊催化劑也難以處理並且原料價(jia) 格昂貴

  煙氣脫硝的核心是“催化劑”。

  南京工業(ye) 大學材料學院教授、山東(dong) 天璨環保科技有限公司科學家祝社民介紹說目前國內(nei) 外治理NOx主要采用選擇性催化還原（SCR）技術使用催化劑在310℃~410 ℃條件下噴氨。優(you) 點是效率高技術成熟可靠運行費用低缺點是現在商用的催化劑含有jù dú成分廢棄催化劑需當做危廢處理。自70年代起這種技術即在歐美及日本等發達國家得到廣泛應用。

  記者了解到我國現在使用的脫硝催化劑主要依靠國外進口國內(nei) 有幾條催化劑生產(chan) 線知識產(chan) 權也是國外的。

  讓人擔憂的是這些催化劑均是采用釩鈦體(ti) 係脫硝催化劑其主要活性成分V2O5是一種劇毒物質對人體(ti) 的呼吸係統和皮膚會(hui) 產(chan) 生嚴(yan) 重損害長期接觸可引起支氣管炎、視力障礙、腎損害等。在生產(chan) 過程中還產(chan) 生汙染廢舊催化劑也難以處理並且原料價(jia) 格昂貴。

  “這些催化劑的使用壽命並不長一般也就3年左右。這就意味著再過2年~3年每年約有10萬(wan) m3廢舊催化劑產(chan) 生再次威脅環境安全。”山東(dong) 天璨環保科技有限公司總經理王誌民對記者說。

  無毒脫硝或帶來新選擇

  無毒、、可再生利用已經在省內(nei) 多家企業(ye) 結束了中試並全麵投入使用

  如此高額費用對本已捉襟見肘的企業(ye) 無異於(yu) 雪上加霜那麽(me) 這種有毒的催化劑是唯yī選擇嗎？有沒有可能實現無毒脫硝*二次汙染？

  研發始於(yu) 5年前早在脫硝大規模興(xing) 起前天璨環保科技有限公司及其背後的技術支撐團隊就嗅到了商機。

  山東(dong) 天璨環保科技有限公司針對釩鈦係脫硝催化劑的高成本和二次汙染問題研發生產(chan) 出新型催化劑以稀土為(wei) 主要活性組分無毒、、可再生利用無二次汙染可*替代有毒釩鈦體(ti) 係催化劑。

  這種新型無毒脫硝催化劑通過了由工信部、科技部、環境保護部等專(zhuan) 家參加的科技成果鑒定“*了國內(nei) 外無毒脫硝催化劑技術的空白，技術性能達到水平”而且具有我國*自主知識產(chan) 權*打破了脫硝催化劑關(guan) 鍵技術長期依賴國外技術的局麵。

  此外這種催化劑不僅(jin) 適用於(yu) 燃煤電廠的脫硝還可推廣到我國水泥、玻璃和陶瓷的生產(chan) 、鋼鐵冶煉、化工、交通運輸等煙氣氮氧化物治理領域可有效減少PM2.5排放更好地改善空氣質量。

  記者了解到目前這種無毒催化劑已應用於(yu) 華能淄博白楊河發電有限公司、中石化揚子電廠、國華太倉(cang) 電廠、山東(dong) 博匯集團天源熱電、山東(dong) 魏橋集團電廠、山東(dong) 金晶科技等10餘(yu) 項脫硝工程效果良好。

  “目前我們(men) 的催化劑已經在省內(nei) 多家企業(ye) 結束了中試全麵投入使用。”王誌民告訴記者在華能白楊河發電有限公司目前已連續運行6個(ge) 多月取得預期效果；國內(nei) 玻璃*yī條示範工程線在山東(dong) 金晶科技股份有限公司組織實施目前已進入施工前期準備階段；國內(nei) 水泥*yī條示範工程線在山東(dong) 鋁業(ye) 公司水泥廠組織實施目前已落實設計方案進入施工技術方案落實準備階段……

  “把釩鈦係催化劑納入危廢管理對脫硝催化劑的使用管理提出了更加嚴(yan) 格的要求也為(wei) 新型無毒脫硝催化劑的推廣應用打開了空間。”王誌民欣喜地對記者說 “使用以稀土為(wei) 活性成分的催化劑就可節省這部分成本（危廢處置成本），從(cong) 而兼顧經濟效益和環境效益。”

  中國水泥網編者注：目前水泥行業(ye) 企業(ye) 進行煙氣脫硝的600多條生產(chan) 線全部為(wei) SNCR工藝沒有廢舊催化劑產(chan) 生並沒嚴(yan) 重威脅生態環境。